樂陵貴金屬蜂窩陶瓷催化劑廠家供應
發(fā)布時間:2024-10-04 01:08:12
樂陵貴金屬蜂窩陶瓷催化劑廠家供應
(1)吸附量大 沸石晶體結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在著空洞和孔道,其體積約占沸石晶體總體積的50%以上,并且沸石微孔分布均勻,孔徑較小,和一般物質(zhì)的分子尺寸相當,沸石晶體的內(nèi)表面積可達千余平方米,因此沸石的吸附量特別大。

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穩(wěn)定性。是指催化劑在使用過程中保持其活性及選擇性不變的能力,通常以使用壽命來表示。催化劑的良好性能不僅取決于活性金屬的固有特性(原子的電子結(jié)構(gòu)等),而且取決于其結(jié)晶構(gòu)造、粒子大小、比表面積、孔結(jié)構(gòu)及分散狀態(tài)等因素。此外,助催化劑及載體對催化劑的性能也有重要影響。

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作為催化燃燒的核心材料,催化劑研究與開發(fā)的重要性越發(fā)凸顯?,F(xiàn)有的催化劑仍以貴金屬催化劑為主,絕大多數(shù)為國外進口,價格高昂且資源稀缺,開發(fā)低成本、率的催化燃燒催化劑(貴金屬減量化、復合氧化物、非貴金屬催化劑)成為焦點之一。眾所周知,非貴金屬催化劑低溫催化活性較低,表現(xiàn)在比表面積通常較低與活性元素選取及配比不合適。對此,蘇貴金研究員指出,可以合適選取元素種類,各元素之間配比優(yōu)化,進而構(gòu)造層狀結(jié)構(gòu),提高活性氧含量,終提高比表面積以及催化性能。

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用于催化裂化的蜂窩陶瓷正在取代現(xiàn)有的產(chǎn)品。催化裂化用200~500℃之間的重餾分油為原料(包括減壓餾分,直餾輕柴油、焦化蠟油等),以硅鋁酸鹽為催化劑,反應溫度在450~550℃之間(隨反應器類型而異)。它產(chǎn)量大(每個大型催化裂化裝置,每年裂化油品百萬噸以上),技術(shù)條件要求高(例如,催化劑每接觸油幾分鐘甚至幾秒鐘就要再生,每分鐘流過流化床催化劑達10t或更多)隨著催化活性的提高,為了加快再生速度,要求更加苛刻的再生條件。例如600~650℃,甚至700℃,催化劑消耗量大,每噸進料油消耗0.3~0.6kg催化劑,催化劑力學強度差的,消耗的還要大得多。這要求著催化劑活性、選擇性、穩(wěn)定性的稍微提高,對生產(chǎn)實際將具有重大意義。正因為如此,蜂窩陶瓷催化劑也在不斷推陳出新,市場需求也越來越大,這些催化裂化用的催化劑被蜂窩陶瓷催化劑所代替,大尺寸多孔數(shù)的蜂窩陶瓷催化劑已嶄露頭角,有著強勁的發(fā)展勢頭。

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蜂窩沸石分子篩的分類,蜂窩狀沸石吸附劑的主要材料是天然沸石,沸石廠家是由sio2、al2o3和堿性金屬或堿土金屬組成的無機微孔材料,其內(nèi)孔體積占總體積的40-50%,比表面積100-500 m2/g,具有耐高溫、不可燃、良好的熱穩(wěn)定性和水熱穩(wěn)定性等特點,是一種吸附性能好、無二次污染、可高溫再生的高效分子篩載體,相比蜂窩活性炭性能約為其25%效率,但其擁有耐高溫,不易著火等特點在吸附、分離、催化和環(huán)境領域得到廣泛應用,更適合于大風量、低濃度的有機廢氣治理。